Krompa

KALİTE KARŞILAŞTIRMA

Paslanmaz Çelik Kaliteleri: 304 · 316 · 430 · 201 KarşılaştırmaHangi kaliteyi almalısınız? Bileşim, korozyon direnci, dayanım ve fiyat farkı tek tabloda — EN 10088 ve ASTM A240 standartlarından, kaynağıyla birlikte.

KaliteYapıManyetikC %Cr %Ni %Mo %Mn %N %PRENFiyat (304=100)
304ÖstenitikHayır≤ 0,0717,5–19,58–10,5—≤ 2≤ 0,1117,50100
304LÖstenitikHayır≤ 0,0317,5–19,58–10,5—≤ 2≤ 0,1117,50105–110
316ÖstenitikHayır≤ 0,0716,5–18,510–132–2,5≤ 2≤ 0,1123,10130–145
316LÖstenitikHayır≤ 0,0316,5–18,510–132–2,5≤ 2≤ 0,1123,10135–150
321ÖstenitikHayır≤ 0,0817–199–12—≤ 2≤ 0,1117,00115–125
430FerritikEvet≤ 0,0816–18——≤ 1—16,0060–70
201ÖstenitikHayır≤ 0,1516–183,5–5,5—5,5–7,5≤ 0,2516,0075–85
202ÖstenitikHayır≤ 0,1517–194–6—7,5–10≤ 0,2517,00—
410MartenzitikEvet0,08–0,1511,5–13,5≤ 0,75—≤ 1,5—11,50—
2205DubleksEvet≤ 0,0321–234,5–6,52,5–3,5≤ 20,1–0,2230,85180–220

PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N. Çukurcuk (pitting) korozyonuna direnç göstergesidir; yükseldikçe klorüre dayanım artar. Burada standardın GARANTİ ETTİĞİ alt sınırdan hesaplanmıştır — tipik bileşimden hesaplanan yaygın değerler daha yüksek çıkar ama her sac için geçerli değildir.

Fiyat endeksi Ağustos 2026 piyasa oranlarına göre yaklaşıktır; nikel ve molibden borsasına bağlı olarak haftalık değişir. Bağlayıcı değildir.

Östenitik kaliteler tavlanmış halde mıknatıs çekmez; soğuk şekillendirme veya kaynak sonrası hafif manyetikleşebilir. Yani mıknatıs testi 430'u ayırt eder, 304 ile 201'i ayırt etmez.

Üç soruyla doğru kaliteyi seçin

Kalite seçimi zevk meselesi değil; şu üç sorunun cevabı hangi kaliteyi alacağınızı neredeyse tek başına belirler.

1

Malzeme nerede duracak?

Kuru iç mekan ve sadece görünüm önemliyse 430 veya 201 yeter. Mutfak, gıda, genel imalat ise 304. Deniz kenarı, havuz, klorlu temizlik veya kimyasal varsa 316 gerekir — burada 304 ile tasarruf etmek en pahalı karardır.

2

Kaynak yapılacak mı?

Çok kaynaklı veya kalın kesitli imalatta düşük karbonlu L serisi (304L / 316L) seçin. Kaynak bölgesinde krom karbür çökelmesini engeller; yoksa tam da kaynak dikişinin yanından paslanır.

3

Yük taşıyacak mı?

Sadece kaplama/panel ise dayanım belirleyici değildir. Yük taşıyan yapıda akma dayanımına bakın: dubleks 2205, 304'ün yaklaşık iki katı akma dayanımıyla aynı yükü daha ince kesitte taşır ve toplam ağırlığı düşürür.

201 hakkında dürüst uyarı

201, 304 ile gözle ayırt edilemez ve belirgin şekilde ucuzdur — bu yüzden piyasada sık sık 304 yerine verilir. Ama nikeli %3,5–5,5 (304'te %8–10,5) ve kromu daha düşüktür; koruyucu oksit tabakası aynı kararlılıkta değildir. Dış mekanda, deniz kenarında, ıslak hacimde ve klorürlü ortamda kısa sürede yüzey pası yapar. 201'i bilerek ve kuru iç mekan için seçmek doğrudur; 304 sanarak almak pahalıya patlar.

Kalite künyeleri

AISI 304 / EN 1.4301

EN 10088-2
Yoğunluk
7,9 g/cm³
PREN
17,50
Akma (Rp0,2)
≥ 230 MPa
Çekme (Rm)
540–750 MPa
Maks. sürekli sıcaklık
925 °C

Değerlerin geçerli olduğu durum: Soğuk haddelenmiş sac (EN 10088-2)

Nerede kullanılır

Endüstriyel mutfak, gıda işleme, süt ve içecek hatları, iç mimari, genel imalat. Şüphedeyseniz doğru cevap genellikle budur.

Nerede kullanılmaz

Deniz kenarı, klor havuzu, tuz ruhu gibi klorürlü ortamlarda çukurcuk korozyonu yapar — orada 316 gerekir.

AISI 304L / EN 1.4307

EN 10088-2
Yoğunluk
7,9 g/cm³
PREN
17,50
Akma (Rp0,2)
≥ 220 MPa
Çekme (Rm)
520–700 MPa
Maks. sürekli sıcaklık
925 °C

Değerlerin geçerli olduğu durum: Soğuk haddelenmiş sac (EN 10088-2)

Nerede kullanılır

Çok kaynaklı imalat, kalın kesit kaynağı, kaynak sonrası ısıl işlem yapılamayan yerler. Düşük karbon kaynak bölgesinde krom karbür çökelmesini engeller.

AISI 316 / EN 1.4401

EN 10088-2
Yoğunluk
8 g/cm³
PREN
23,10
Akma (Rp0,2)
≥ 240 MPa
Çekme (Rm)
530–680 MPa
Maks. sürekli sıcaklık
800 °C

Değerlerin geçerli olduğu durum: Soğuk haddelenmiş sac (EN 10088-2)

Nerede kullanılır

Deniz kenarı, yüzme havuzu, kimyasal tesis, ilaç ve kozmetik üretimi, tuzlu/asitli temizlik yapılan mutfaklar. Molibden çukurcuk korozyonunu durdurur.

AISI 316L / EN 1.4404

EN 10088-2
Yoğunluk
8 g/cm³
PREN
23,10
Akma (Rp0,2)
≥ 240 MPa
Çekme (Rm)
530–680 MPa
Maks. sürekli sıcaklık
800 °C

Değerlerin geçerli olduğu durum: Soğuk haddelenmiş sac (EN 10088-2)

Nerede kullanılır

Kaynaklı korozif hat: kimyasal boru hattı, ilaç ve gıda proses tankı, deniz yapısı. 316'nın kaynak sonrası korozyona dayanıklı hali.

AISI 321 / EN 1.4541

EN 10088-2
Yoğunluk
7,9 g/cm³
PREN
17,00
Akma (Rp0,2)
≥ 220 MPa
Çekme (Rm)
520–720 MPa
Maks. sürekli sıcaklık
900 °C

Değerlerin geçerli olduğu durum: Soğuk haddelenmiş sac (EN 10088-2)

Nerede kullanılır

Egzoz, baca, fırın parçası, ısı değiştirici — 550–900 °C arasında sürekli çalışan yerler. Titanyum, karbonu bağlayarak taneler arası korozyonu önler.

AISI 430 / EN 1.4016

EN 10088-2
Yoğunluk
7,75 g/cm³
PREN
16,00
Akma (Rp0,2)
≥ 260 MPa
Çekme (Rm)
450–600 MPa
Maks. sürekli sıcaklık
815 °C

Değerlerin geçerli olduğu durum: Soğuk haddelenmiş sac (EN 10088-2)

Nerede kullanılır

Kuru iç mekan: beyaz eşya paneli, asansör kabini, dekoratif kaplama, mutfak dolabı gövdesi. Nikel içermediği için en ucuz paslanmazdır.

Nerede kullanılmaz

Islak hacim, gıda teması ve dış mekan için uygun değildir; kaynak kabiliyeti de 304'ün altındadır.

AISI 201 / EN 1.4372

ASTM A240
Yoğunluk
7,86 g/cm³
PREN
16,00
Akma (Rp0,2)
≥ 260 MPa
Çekme (Rm)
≥ 515 MPa

Değerlerin geçerli olduğu durum: Tavlanmış sac (ASTM A240)

Nerede kullanılır

Kuru iç mekan dekorasyonu, vitrin, tabela, mobilya gövdesi — görüntü 304 ile aynı, maliyet belirgin düşük.

Nerede kullanılmaz

Dış mekan, deniz kenarı, ıslak hacim ve klorürlü ortamda KULLANILMAZ. Nikel ve krom oranı düşük olduğu için koruyucu oksit tabakası 304'ünki kadar kararlı değildir; nemli ortamda kısa sürede yüzey pası verir.

AISI 202 / EN 1.4373

ASTM A240
Yoğunluk
7,86 g/cm³
PREN
17,00
Akma (Rp0,2)
≥ 260 MPa
Çekme (Rm)
≥ 515 MPa

Değerlerin geçerli olduğu durum: Tavlanmış sac (ASTM A240)

Nerede kullanılır

201 ile aynı iş; kromu biraz daha yüksek olduğu için 201'e göre bir tık daha dayanıklıdır.

Nerede kullanılmaz

201 ile aynı sınır: dış mekan ve klorürlü ortam uygun değildir.

AISI 410 / EN 1.4006

EN 10088-2
Yoğunluk
7,75 g/cm³
PREN
11,50
Akma (Rp0,2)
≥ 450 MPa
Çekme (Rm)
650–850 MPa
Maks. sürekli sıcaklık
650 °C

Değerlerin geçerli olduğu durum: Islah edilmiş +QT650 (EN 10088-2)

Nerede kullanılır

Aşınmaya çalışan parçalar: bıçak, mil, pompa parçası, vana yatağı. Isıl işlemle sertleştirilebilen tek yaygın paslanmazdır.

Nerede kullanılmaz

Korozyon direnci düşüktür (krom sadece %11,5–13,5); gıda ve ıslak hacimde tercih edilmez.

Duplex 2205 / EN 1.4462

EN 10088-3
Yoğunluk
7,8 g/cm³
PREN
30,85
Akma (Rp0,2)
≥ 450 MPa
Çekme (Rm)
650–880 MPa

Değerlerin geçerli olduğu durum: Çözelti tavlanmış (EN 10088-3)

Nerede kullanılır

Deniz suyu, kimyasal proses, basınçlı tank, köprü ve liman yapısı. Akma dayanımı 304'ün iki katına yakın — aynı yükü daha ince kesitle taşır.

Kaynaklar

Bu sayfadaki her sayı aşağıdaki standart ve üretici veri sayfalarından alınmıştır. Tarih, verinin doğrulandığı gündür.

Hangi kalitenin gerektiğinden emin değil misiniz?

Kullanım yerini yazın — ortam, kaynak ve yük durumuna göre doğru kaliteyi söyleyelim, ardından fiyat gönderelim.